Desligamentos inesperados da máquina
Inconsistências de qualidade do produto
Maior desperdício de material
Aumento dos custos de peças de reposição
Programações de remessa atrasadas
Velocidade operacional estável
Tempo de inatividade reduzido
Maior vida útil do equipamento
Taxas de defeitos mais baixas
Melhor consistência de produção
Lista de verificação de inspeção diária para linhas de produção de fraldas
As inspeções diárias são a base da estabilidade do equipamento.
Os operadores devem inspecionar a linha de produção antes e depois de cada turno.
I. Informações básicas e inspeção de segurança
| Não. | Item de inspeção | Padrão e requisitos de inspeção |
| 1.1 | Dispositivos de proteção de segurança | As tampas protetoras e os dispositivos de intertravamento de segurança são completos e eficazes sem danos; o botão de parada de emergência funciona normalmente; os rótulos são claros. |
| 1.2 | Aparência do sistema elétrico | As portas dos armários elétricos estão devidamente trancadas; ventiladores de resfriamento e luzes indicadoras funcionam normalmente; sem odor incomum ou marcas de queimadura; a fiação está livre de exposição e envelhecimento. |
| 1.3 | Pressão de fornecimento de ar | A pressão do ar principal é estável dentro da faixa definida (geralmente 0,5–0,7 MPa); sem vazamento de ar ou ruído anormal; o separador de óleo-água drena normalmente. |
| 1.4 | Condição 5S no-local | Sem detritos ao redor do equipamento; o piso está limpo, sem manchas de óleo ou restos de papel; as passagens estão desobstruídas e atendem aos padrões de higiene da produção. |
II. Sistema central de transmissão e atuação mecânica
| Não. | Item de inspeção | Padrão e requisitos de inspeção |
| 2.1 | Servomotor e acionamento | Funcionamento sem ruídos ou vibrações anormais; a temperatura da superfície do motor está normal (não quente ao toque); a fiação do codificador está segura. |
| 2.2 | Correia e corrente de transmissão | A tensão da correia está adequada, sem trincas ou desgastes; a corrente está bem lubrificada, sem folgas ou descarrilamentos. |
| 2.3 | Rolos e Rolos Guia | As superfícies dos rolos ficam limpas e lisas, sem resíduos de cola ou acúmulo de poeira; os eixos giram de forma flexível sem emperrar. |
| 2.4 | Sistema de corte | As lâminas de corte horizontais/verticais são afiadas sem lascar; a folga da lâmina está ajustada corretamente; a superfície de corte é lisa sem puxar a fibra; a lubrificação do eixo da lâmina é normal. |
III. Aplicação de cola e sistema de colagem
| Não. | Item de inspeção | Padrão e requisitos de inspeção |
| 3.1 | Máquina de cola quente | O controle de temperatura do tanque de cola é preciso (dentro de ±2 graus); o nível do líquido está normal; sem transbordamento ou queima-seca; a tela do filtro está limpa. |
| 3.2 | Bocal de pulverização / rolo de cola | Sem obstrução ou gotejamento; o padrão de cola é uniforme e contínuo com posicionamento preciso; os procedimentos de limpeza funcionam normalmente. |
| 3.3 | Mangueira de cola e conectores | Sem vazamento de óleo ou rachaduras nas mangueiras; os conectores rápidos estão firmemente conectados sem risco de desprendimento. |
4. Sistema de alimentação de matérias-primas e guia de teia
| Não. | Item de inspeção | Padrão e requisitos de inspeção |
| 4.1 | Desenrolando o controle de tensão | A tensão em cada estação (folha traseira, tecido não tecido, corpo central, etc.) é estável sem quebra ou enrugamento do material; a função de emenda automática funciona normalmente. |
| 4.2 | Dispositivo de guia web automático | As cabeças dos sensores fotoelétricos/ultrassônicos estão limpas e sem obstrução de poeira; a resposta do guia da web é sensível; a precisão do alinhamento da borda do material atende aos requisitos. |
| 4.3 | Eliminador de estática | A barra de íons/ventilador funciona normalmente; a saída de ar está desobstruída; o efeito de eliminação estática é bom sem adsorção de poeira. |
V. Unidade de Inspeção de Qualidade e Embalagem
| Não. | Item de inspeção | Padrão e requisitos de inspeção |
| 5.1 | Sistema de inspeção on-line | As lentes da câmera para detecção de defeitos estão limpas; o brilho da fonte de luz é normal; a calibração da sensibilidade do detector de metais é qualificada; módulo de pesagem está zerado com precisão. |
| 5.2 | Sistema de contagem e rejeição | A contagem de produtos é precisa; o mecanismo de rejeição automática para produtos defeituosos é confiável, sem rejeição perdida ou rejeição falsa. |
| 5.3 | Articulação da máquina de embalagem | O transporte-de front-end e a embalagem-de back-end funcionam perfeitamente, sem bloqueio de material; os parâmetros de temperatura e pressão de vedação atendem aos padrões; os selos estão firmes. |
VI. Registro de lubrificação e manutenção
| Não. | Peça de lubrificação/manutenção | Modelo Óleo / Graxa |
| 6.1 | Rolamento de acionamento principal | [Preencher modelo] |
| 6.2 | Trilho guia do cortador | [Preencher modelo] |
| 6.3 | Corrente / Engrenagem | [Preencher modelo] |
| 6.4 | Outras peças importantes | [Preencher modelo] |
VII. Resumo e acompanhamento do problema-
Como escolher fornecedores confiáveis de máquinas de higiene
Os compradores profissionais devem avaliar os fornecedores de máquinas com base em:
Capacidade de suporte técnico
Fornecedores confiáveis devem fornecer:
Orientação de instalação
Solução de problemas remotos
Suporte de peças de reposição
Serviços de atualização de software
Nível de automação
Equipamentos avançados devem suportar:
Automação servo
Sistemas de inspeção on-line
Monitoramento-em tempo real
Integração de gerenciamento de dados
Serviço-pós-venda
Fornecedores fortes oferecem:
Resposta técnica rápida
Estoque de peças de reposição
Orientações sobre manutenção preventiva
Programas de treinamento de operadores
Isso ajuda as fábricas a manter a estabilidade-da produção a longo prazo.
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